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  • 2025

    3-24

    實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)在不同工藝下的造粒原理揭秘

    實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)在不同的工藝下,其造粒原理各有特點(diǎn),以下是一些常見(jiàn)工藝下的造粒原理揭秘:1.擠壓造粒工藝原理物料在壓力作用下通過(guò)特定形狀的模具孔被擠出,形成條狀物,隨后通過(guò)切斷裝置將其分割成顆粒。在這個(gè)過(guò)程中,物料受到擠壓力、摩擦力和剪切力等多種力的作用,使其發(fā)生塑性變形并緊密結(jié)合在一起。特點(diǎn)能夠生產(chǎn)出形狀規(guī)則、大小均勻的顆粒,且顆粒的密度較高,強(qiáng)度較好。適用于多種物料,尤其是熱塑性材料,如塑料、橡膠等。舉例在塑料造粒中,將聚合物原料加熱至熔融狀態(tài),然后通過(guò)螺桿擠出機(jī)的擠壓作用,...
  • 2025

    3-20

    實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

    實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn):一、日常維護(hù)清潔工作外觀清潔:每次使用完造粒機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備表面的灰塵、顆粒等雜物,可使用柔軟的濕布輕輕擦拭,防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響運(yùn)行。對(duì)于頑固污漬,可使用少量溫和的清潔劑擦拭,但要注意避免清潔劑進(jìn)入設(shè)備的關(guān)鍵部位。內(nèi)部清潔:定期清理造粒機(jī)內(nèi)部的殘留物料,特別是料斗、螺桿、??椎热菀追e累物料的部位。清理時(shí),應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)行,并斷開(kāi)電源,然后使用合適...
  • 2025

    3-14

    水下造粒擠出機(jī)可高效制備高質(zhì)量顆粒

    一、水下造粒擠出機(jī)工作原理與過(guò)程:1.擠出塑化:物料先在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化。擠出機(jī)通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),對(duì)物料施加剪切力、摩擦力和壓力,使物料逐漸熔融、混合均勻,形成熔融狀態(tài)的物料。2.模板擠出:熔融物料被推送到特定的模板中。模板上通常有多個(gè)模孔,熔融物料通過(guò)這些模孔擠出,形成連續(xù)的條狀物。3.切粒:當(dāng)條狀物料從模板擠出后,立即進(jìn)入切割裝置。常見(jiàn)的切割方式有拉條式和水環(huán)式等。以拉條式為例,切刀將條狀物料按照一定的長(zhǎng)度和頻率進(jìn)行切割,形成顆粒狀。4.冷卻定型:切割后的顆粒進(jìn)入冷卻系統(tǒng),...
  • 2025

    3-11

    自動(dòng)化水下造粒擠出機(jī):提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性

    自動(dòng)化水下造粒擠出機(jī)在提升生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面具有多方面的優(yōu)勢(shì),以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:一、生產(chǎn)效率的提升1.高速擠出技術(shù)螺桿轉(zhuǎn)速優(yōu)化:自動(dòng)化水下造粒擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速可以根據(jù)不同的材料和生產(chǎn)需求進(jìn)行精確調(diào)整。通過(guò)提高螺桿轉(zhuǎn)速,能夠增加單位時(shí)間內(nèi)物料的擠出量,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。例如,在一些先進(jìn)的水下造粒擠出機(jī)中,螺桿轉(zhuǎn)速可以達(dá)到每分鐘幾十轉(zhuǎn)甚至更高,相比傳統(tǒng)擠出機(jī),生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍。大長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì):該擠出機(jī)通常采用大長(zhǎng)徑比的螺桿設(shè)計(jì)。長(zhǎng)徑比越大,物料在螺桿中的停留時(shí)間相對(duì)縮...
  • 2025

    3-5

    如何提升雙螺桿色母造粒機(jī)的生產(chǎn)效率?

    雙螺桿色母造粒機(jī)通過(guò)兩個(gè)相互嚙合的螺桿共同工作,將顏料和塑料基體通過(guò)高溫、高壓的環(huán)境進(jìn)行混合、擠出和造粒。其主要組成部分包括進(jìn)料系統(tǒng)、熔融系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)不僅能對(duì)物料進(jìn)行充分的塑化,還能實(shí)現(xiàn)色母料的均勻混合和分散。在操作過(guò)程中,主要依賴于螺桿的設(shè)計(jì)和轉(zhuǎn)速控制來(lái)完成物料的加熱、混合、熔融和造粒過(guò)程。螺桿的轉(zhuǎn)速與物料的流動(dòng)性、混合均勻度以及顆粒的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。雙螺桿色母造粒機(jī)的產(chǎn)量通常以小時(shí)產(chǎn)量(kg/h)為單位進(jìn)行衡量。產(chǎn)量的高低受多個(gè)因素的...
  • 2024

    12-7

    如何維護(hù)保養(yǎng)吹吸干機(jī)

    塑料吹吸干機(jī)特點(diǎn):1)人性化設(shè)計(jì):科學(xué)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外型新穎,美觀大方,長(zhǎng)期高效,性能穩(wěn)定,操作、維護(hù)、保養(yǎng)方便,安裝簡(jiǎn)便(無(wú)基礎(chǔ))。2)采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進(jìn)行編程,出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置10min??筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式,如:PLC控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、露點(diǎn)顯示及信號(hào)傳輸功能。3)簡(jiǎn)體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理,10年不銹蝕。4)靈活穩(wěn)定的氣動(dòng)閥,工作可靠,壽命使用長(zhǎng)。5)吸附劑充填量極為充裕,大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時(shí)間,使干燥劑能充分吸...
  • 2024

    12-7

    擠出雙螺桿主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

    簡(jiǎn)介:在高粘反應(yīng)體系工況,雙螺桿擠出機(jī)因具有的強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì)與界面更新能力,狹窄的停留時(shí)間分布,極優(yōu)的換熱與脫揮比表面,易于連續(xù)化作業(yè)等一系列優(yōu)點(diǎn),具有傳統(tǒng)設(shè)備難以企及的眾多*性;雙螺桿聚合反應(yīng)擠出機(jī)(或稱之為雙螺桿反應(yīng)器),不僅存在著普通擠出機(jī)具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過(guò)程,同時(shí)貫穿著聚合反應(yīng)化學(xué)變化,故過(guò)程更為復(fù)雜,技術(shù)密集程度更高。其為數(shù)不多但舉足輕重。不同的反應(yīng)類型,機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式與特性參數(shù)差異亦較大,一般均需針對(duì)特定的物料體系與聚合工藝量身定制。...
  • 2024

    10-24

    提升雙螺桿色母造粒機(jī)生產(chǎn)效率的方法

    雙螺桿色母造粒機(jī)主要由兩個(gè)互相嚙合的螺桿組成,通過(guò)旋轉(zhuǎn)將塑料和色母?;旌喜⑷廴?,形成均勻的顆粒。因其在塑料加工中的高效率和靈活性,廣泛應(yīng)用于各類塑料制品的生產(chǎn)。然而,在實(shí)際操作中,許多企業(yè)面臨著如何提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的挑戰(zhàn)。本文將探討多種策略,包括設(shè)備參數(shù)的優(yōu)化、工藝調(diào)整和管理措施等,以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。提高雙螺桿色母造粒機(jī)的生產(chǎn)效率,需要從設(shè)備參數(shù)入手。以下是幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)及其優(yōu)化建議:1.螺桿轉(zhuǎn)速:影響:螺桿轉(zhuǎn)速直接影響物料的混合時(shí)間和熔融狀態(tài)。優(yōu)化建議:在保證物料...
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