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  • 2025

    3-24

    實驗室造粒機在不同工藝下的造粒原理揭秘

    實驗室造粒機在不同的工藝下,其造粒原理各有特點,以下是一些常見工藝下的造粒原理揭秘:1.擠壓造粒工藝原理物料在壓力作用下通過特定形狀的模具孔被擠出,形成條狀物,隨后通過切斷裝置將其分割成顆粒。在這個過程中,物料受到擠壓力、摩擦力和剪切力等多種力的作用,使其發(fā)生塑性變形并緊密結合在一起。特點能夠生產出形狀規(guī)則、大小均勻的顆粒,且顆粒的密度較高,強度較好。適用于多種物料,尤其是熱塑性材料,如塑料、橡膠等。舉例在塑料造粒中,將聚合物原料加熱至熔融狀態(tài),然后通過螺桿擠出機的擠壓作用,...
  • 2025

    3-20

    實驗室造粒機的維護與保養(yǎng)要點

    實驗室造粒機的維護與保養(yǎng)對于確保其正常運行、延長使用壽命以及保證實驗結果的準確性至關重要。以下是一些關鍵的維護與保養(yǎng)要點:一、日常維護清潔工作外觀清潔:每次使用完造粒機后,應及時清除設備表面的灰塵、顆粒等雜物,可使用柔軟的濕布輕輕擦拭,防止雜物進入設備內部影響運行。對于頑固污漬,可使用少量溫和的清潔劑擦拭,但要注意避免清潔劑進入設備的關鍵部位。內部清潔:定期清理造粒機內部的殘留物料,特別是料斗、螺桿、??椎热菀追e累物料的部位。清理時,應先停止設備運行,并斷開電源,然后使用合適...
  • 2025

    3-14

    水下造粒擠出機可高效制備高質量顆粒

    一、水下造粒擠出機工作原理與過程:1.擠出塑化:物料先在擠出機中進行塑化。擠出機通過螺桿的旋轉,對物料施加剪切力、摩擦力和壓力,使物料逐漸熔融、混合均勻,形成熔融狀態(tài)的物料。2.模板擠出:熔融物料被推送到特定的模板中。模板上通常有多個???,熔融物料通過這些模孔擠出,形成連續(xù)的條狀物。3.切粒:當條狀物料從模板擠出后,立即進入切割裝置。常見的切割方式有拉條式和水環(huán)式等。以拉條式為例,切刀將條狀物料按照一定的長度和頻率進行切割,形成顆粒狀。4.冷卻定型:切割后的顆粒進入冷卻系統(tǒng),...
  • 2025

    3-11

    自動化水下造粒擠出機:提升生產效率與穩(wěn)定性

    自動化水下造粒擠出機在提升生產效率和穩(wěn)定性方面具有多方面的優(yōu)勢,以下是對其的詳細介紹:一、生產效率的提升1.高速擠出技術螺桿轉速優(yōu)化:自動化水下造粒擠出機的螺桿轉速可以根據(jù)不同的材料和生產需求進行精確調整。通過提高螺桿轉速,能夠增加單位時間內物料的擠出量,從而實現(xiàn)生產效率的提升。例如,在一些先進的水下造粒擠出機中,螺桿轉速可以達到每分鐘幾十轉甚至更高,相比傳統(tǒng)擠出機,生產效率可提高數(shù)倍。大長徑比設計:該擠出機通常采用大長徑比的螺桿設計。長徑比越大,物料在螺桿中的停留時間相對縮...
  • 2025

    3-5

    如何提升雙螺桿色母造粒機的生產效率?

    雙螺桿色母造粒機通過兩個相互嚙合的螺桿共同工作,將顏料和塑料基體通過高溫、高壓的環(huán)境進行混合、擠出和造粒。其主要組成部分包括進料系統(tǒng)、熔融系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。螺桿的轉動不僅能對物料進行充分的塑化,還能實現(xiàn)色母料的均勻混合和分散。在操作過程中,主要依賴于螺桿的設計和轉速控制來完成物料的加熱、混合、熔融和造粒過程。螺桿的轉速與物料的流動性、混合均勻度以及顆粒的質量有著密切的關系。雙螺桿色母造粒機的產量通常以小時產量(kg/h)為單位進行衡量。產量的高低受多個因素的...
  • 2024

    12-7

    如何維護保養(yǎng)吹吸干機

    塑料吹吸干機特點:1)人性化設計:科學合理結構設計,外型新穎,美觀大方,長期高效,性能穩(wěn)定,操作、維護、保養(yǎng)方便,安裝簡便(無基礎)。2)采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進行編程,出廠標準設置10min。可根據(jù)客戶需求合理選配多種控制模式,如:PLC控制、遠程監(jiān)控、露點顯示及信號傳輸功能。3)簡體內壁作專業(yè)的防銹處理,10年不銹蝕。4)靈活穩(wěn)定的氣動閥,工作可靠,壽命使用長。5)吸附劑充填量極為充裕,大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時間,使干燥劑能充分吸...
  • 2024

    12-7

    擠出雙螺桿主機的維護保養(yǎng)

    簡介:在高粘反應體系工況,雙螺桿擠出機因具有的強烈的傳熱傳質與界面更新能力,狹窄的停留時間分布,極優(yōu)的換熱與脫揮比表面,易于連續(xù)化作業(yè)等一系列優(yōu)點,具有傳統(tǒng)設備難以企及的眾多*性;雙螺桿聚合反應擠出機(或稱之為雙螺桿反應器),不僅存在著普通擠出機具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過程,同時貫穿著聚合反應化學變化,故過程更為復雜,技術密集程度更高。其為數(shù)不多但舉足輕重。不同的反應類型,機組的結構形式與特性參數(shù)差異亦較大,一般均需針對特定的物料體系與聚合工藝量身定制。...
  • 2024

    10-24

    提升雙螺桿色母造粒機生產效率的方法

    雙螺桿色母造粒機主要由兩個互相嚙合的螺桿組成,通過旋轉將塑料和色母?;旌喜⑷廴?,形成均勻的顆粒。因其在塑料加工中的高效率和靈活性,廣泛應用于各類塑料制品的生產。然而,在實際操作中,許多企業(yè)面臨著如何提升生產效率和產量的挑戰(zhàn)。本文將探討多種策略,包括設備參數(shù)的優(yōu)化、工藝調整和管理措施等,以幫助企業(yè)實現(xiàn)更高效的生產。提高雙螺桿色母造粒機的生產效率,需要從設備參數(shù)入手。以下是幾個關鍵參數(shù)及其優(yōu)化建議:1.螺桿轉速:影響:螺桿轉速直接影響物料的混合時間和熔融狀態(tài)。優(yōu)化建議:在保證物料...
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